水性家具涂裝面臨的大問題就是干燥較慢，這也是制約水性家具漆發展的瓶頸，電子束固化技術的問世，將有效解決這一難題。 中山一家新材料科技有限公司成功開發的電子束固化技術可以讓涂料“秒干”。據了解，該技術可以應用到家具涂裝領域，可以大大提高家具涂裝的干燥速度。

在這家新組建不久的實驗室里，工作人員在一塊玻璃上均勻抹上一層液態的白色涂料，隨后放入電子加速器中，轉眼功夫后取出，玻璃表面的液體已經完全固化，看起來與玻璃渾然一體，用手觸摸清冷光滑。

“這個固化的過程只用了0.005秒，雖然UV固化技術也可以達到這樣的速度，但是時間久了差別就會顯現出來。”UV固化的產品易發黃、耐磨程度也不夠，對有害物質缺乏處理，但采用電子束固化技術，不僅效率高，而且持久性更強，也更加環保。

提及電子束固化技術，可能很多人會覺得不知所云，但在現實生活中，電子束固化技術卻有著廣泛的應用，比如傳統涂裝固化、家具建材、飲料灌裝、消費電子等領域，與傳統工藝相比，采用電子束固化技術，可以達到低污染排放、高生產效率、高產品質量的效果。

“其實電子束固化技術就是一種工具，通過技術手段捕捉自然存在的一些電子形成電子束，再將其在短距離內加速到接近光速，這個過程就會產生巨大的能量，并將其應用到涂料、油墨和膠黏劑的固化過程中，即為電子束固化技術。”

據介紹，電子束固化是指使用低能電子加速器發射的電子束，直接作用于涂裝/印刷在基材表面的高分子液體涂層上，通過輻射化學反應，使液體涂層迅速轉化為固體的表面硬化過程。該技術屬于輻射固化，是目前已知的清潔、高效、高質的表面固化技術。

據了解，EB固化具有很多優勢（特點），比如無需光引發劑、快速固化、高能量轉換率、低熱效應，同時具有高穿透性，體現在兩個方面，第一個是可固化更厚的涂層，這是因為電子束的能量遠比UV光子高，與涂層高分子材料作用而損失能量的時候，可以穿透更深更厚的涂層；第二個是電子束的“色盲”特性，對涂層的顏色不敏感，這是因為，電子束的波長遠不在涂層材料的吸收范圍內。

不過在電子束固化的過程中，必須通入氮氣，排除腔體內的氧氣，以免影響固化的效果，在此需要實時監控腔體內的氧氣含量，效果較好的監測元件就是氧化鋯氧氣傳感器了，一般是在一百個PPM啟動工作。ISweek工采網推薦的氧化鋯氧氣傳感器SO-D0-001-A300C能夠有效實時監控腔體內的氧氣含量：

氧化鋯氧氣傳感器SO-D0-001-A300C描述：

氧化鋯氧氣傳感器SO-D0-001-A300C可以測量10~1000ppm的氧氣濃度，精度高，交叉靈敏度低，使用壽命長，在多數情況下只需進行一次單點校準，封裝為螺紋外殼，帶燒結金屬頂，線長為3米，廣泛用于制氮

氧化鋯氧氣傳感器SO-D0-001-A300C工作原理:?

因為在氧化鋯電解質中電流的載體是氧離子，所以當電壓施加到氧化鋯電解槽時，氧氣通過氧化鋯盤被抽到陽極。如果給電解槽陰極加上一個帶孔的蓋子，氧氣流向陰極的速率就會受到限制。受到這個速率的限制，隨著所施加的電壓逐漸增加，電解槽內的電流會達到飽和。這個飽和電流被稱為極限電流，它與周邊環境中的氧氣濃度成正比。

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