對鑄軋生產來說，需要連續不斷地保證供流，才能確保正常穩定的生產，因此液位控制非常重要。傳統液位控制方案中,是由操作人員多走動巡檢及時發現液位異常情況，以便隨時調整液位，一點操作人員不細心，或放流口有堵塞以及保溫爐液位偏低等原因，就會造成前箱液位不能正常滿足，而產生多次出現生產終斷，造成非正常停機，影響生產進度。目前也有部分鑄軋生產廠家采用了液位控制系統，采用這樣的液位控制系統可以有效監測液位，但是仍需操作人員根據液位情況進行調整，浪費勞動資源。

基于軋機澆鑄裝置的液位控制方法是通過設置調節桿對金屬液體進行液位控制，在澆鑄過程中，由于結膜等原因，調節桿高度隨時間會逐漸上翹，當人工將流槽、結膜清理后，調節桿高度又會明顯下降，無法保持調節桿的位置。現有的液位控制方法通常在調節桿上設置支撐桿，在調節桿上設置錐形塞，通過支撐桿控制錐形塞在漏液口的位置，用來控制金屬液體的流量，進而控制金屬液體的液位。但在澆鑄過程中，由于錐形塞上結膜，錐形塞的尺寸會有所變化，單一的支撐桿調節方式導致液位控制不準確。

液位傳感器可以提供一個開關信號以檢測液體的存在與否。其工作模式為全內反射原理，在裝置頭部的塑料圓頂內罩有一個LED及探測器，當不存在液體時所有來自LED的光線全部從圓頂蓋內部反射到探測器。當液體覆蓋圓頂時，在圓頂蓋/液體邊界的有效折光指數發生改變，使得有些LED發出的光逃逸，電壓電平開關接收的光線減少，通過高低位開關信號表示液體的有無。

工采網的一款英國SST工業級光電液位傳感器/光電液位開關- LLC210D324-003是單點檢測，TTL 兼容數字電平信號輸出。這款傳感器適 用于大功率輸出場臺，可以直接驅動白熾燈指示燈，聲音報警器，繼電器或其它情形。-個紅外LED光源和光電管探測器精確地安裝在傳感端的基座上，能確保在空氣中達到很好的光耦合。當感應端浸入液體，紅外光會從錐形表面透射出去，而光電管接受到的光強會變小，導致輸出電平發生變化。多樣化的輸出電路可滿足不同的應用場臺。

測量原理

光電液位傳感器是利用光線的折射和反射原理，讓光線在兩種不同介質的分界面產生反射 或折射現象。當被測液體處于高位時則被測液體與開關形成一種分界面，當被測液體處于低 位時，則空氣與開關形成另一種分界面，由于開關的塑膠半球與空氣的折射率有很大的差異， 使得在這兩種分界面時，開關內部光接收晶體所接收的反射光強度不同，即對應兩種不同的開關狀態。

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