循環流化床鍋爐是國際公認的潔凈煤燃燒技術，因其燃料適應性廣、脫硫效果好、氮氧化物排放低、負荷調節性能好而在我國燃煤電廠中使用廣泛。循環流化床鍋爐采用流化燃燒方式，是介于煤粉鍋爐懸浮燃燒和鏈條鍋爐固定燃燒之間的一種燃燒方式，即半懸浮燃燒方式。自從循環流化床燃燒技術出現以來，循環流化床鍋爐在世界范圍內得到了廣泛的應用。

循環流化床鍋爐的脫硫原理是在燃燒中加入適當比例和粒度的石灰石與煤燃料一起進行循環燃燒，加入的石灰石在爐內長時間循環，這樣石灰石被磨得很細就會從分離器飛回到后面。循環流化床鍋爐燃燒溫度在900℃左右，既能抑制二氧化硫的生成，又能使石灰石充分分解。

由于循環流化床內氣固兩相混合物的熱容量比單一舊煙氣大幾十倍甚至幾百倍，所以循環流化床鍋爐的燃燒非常穩定。床內沿爐膛高度的燃燒和傳熱過程基本上是在非常均勻的爐膛溫度(一般為850℃-900℃)下進行的，因此循環流化床鍋爐的燃燒效率可達98%~99%。

但由于流化床鍋爐中高溫顆粒的擠壓和顆粒內部溫度分布不均勻引起的熱流，這種熱應力會導致煤顆粒破碎。煤顆粒破碎后，會形成大量的細顆粒，特別是一些可升降的顆粒會影響鍋爐的燃燒效率。

為了方便查看鍋爐燃燒效率，可以通過檢測鍋爐內熱流變化進行查看，可以使用熱流傳感器或者熱通量傳感器，工采網代理了瑞士greenTEG 熱通量傳感器GSKIN-XM使用29對超高靈敏度熱電偶測量通過傳感器自身表面的熱通量，超高分辨率的熱能和溫差，低侵入性和厚度。

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