儲糧結露是一種自然現象，但糧食結露如果處理不當，會造成嚴重損失。今天工采網小編和大家聊一聊糧食結露的起因、預防措施及處理方法。

結露的原因:

糧堆不同部位間存在著溫差，溫差越大，結露越嚴重；糧食水分的高低對結露也有一定的影響，高水分糧在溫差較小的情況下也有可能發生結露。糧食也會發生類似空氣中水汽結露的現象，但糧食結露只要空氣濕度與糧堆內的濕度不平衡，糧食就會發生吸濕或解吸現象，使糧食水分含量發生變化。

結露的類型:

濕熱擴散形成的結露：濕熱擴散是指在溫差作用下，水分沿熱流方向而移動的現象。在儲藏過程中，只要糧堆內部存在著顯著溫差，就會發生濕熱擴散，使得高溫處的糧堆水分下降，而低溫處的糧堆水分增加，發生的部位與糧堆內外的溫差有關。(1)深秋季節，一般容易在糧堆的表層與周邊形成結露（圖1）；(2)春夏之交，一般容易在糧堆的底部形成結露（圖2）；(3)倉房的陰陽兩側受太陽照射的強度不同，兩側糧溫差異而造成水分轉移，一般說來陰面水分增加，易形成局部結露。

窩狀結露：窩狀結露也稱為局部結露，此現象發生較多，發生的主要原因是糧堆內部生物體的活動放出大量的濕熱，造成局部糧溫升高。例如:谷蠹等儲糧害蟲在糧堆某處的大量聚集而引起的局部發熱、不同溫度的糧食混堆、外溫影響糧堆出現糧溫分層現象或是向陽與背陰面溫差較大，這些都會使糧堆內出現較大溫差，在糧堆內濕熱擴散的作用下，使低溫部位的糧食水分增大，產生內部結露。

靠近墻壁的結露：由于潮濕氣候影響，這種現象多半發生夏秋季節。原因是糧食一般是冬季低溫人倉，春季3、4月份低溫密閉，到夏季糧溫上升，遇到外界降溫時，在墻壁內側產生較大溫差而結露，如發現不及時，極易造成發熱霉變。

熱糧結露：剛烘曬或新加工出機的熱糧，未經充分冷卻就直接入倉，接觸冷的地坪、墻壁和立柱，形成較大溫差，引起結露。

機械通風不當造成結露:該類結露是由于機械通風操作的不合理造成的。使用機械通風是在秋冬季節，此時氣溫低、氣候干燥適合進行降濕或降溫通風，但是如果操作不合理，往往適得其反，很容易造成結露。

糧倉建筑不合理、密封儲藏與門窗開閉時機掌握不當等情況都有可能導致結露的發生。

結露的危害:

糧食結露后，結露部分糧食的水分含量會明顯高于其他部位，若不及時處理或處理方法不當，就會引起糧堆內生物體的酶活力增加，呼吸作用旺盛，尤其是霉菌的生理代謝更為強烈，釋放大量的濕熱，嚴重時會引起糧堆發熱、發芽、霉變、腐爛并且變質，儲糧穩定性受到嚴重的威肋，通常對安全儲糧威肋為嚴重的部位為上層結露。因此，必須做好預防結露發生的工作，一旦出現結露，就應采取適當的措施進行處理，盡量避免更大的損失。

結露預防措施:

預防糧食結露，首先要求入倉的糧食水分要低，盡量做到干糧入倉，對達不到儲藏要求的糧食要進行整治，達到糧食水分安全標準后再轉入正式儲藏。

其次，倉房結構完善，通風隔熱性能良好，上不漏下不潮，三防設備齊全，合理設計機械通風系統，配備適合的風機功率。在日常管理中，要適當做好糧堆的通風和密閉工作，設法消除或縮小糧堆各部位之間的溫差，對夏季入倉及過夏的高溫糧，在秋冬季節適時進行通風降溫，通風時要預測露點，準確把握通風時機，減少糧堆內溫差，以防止結露，取得較好的通風效果。

第三，要避免熱糧入倉，對于烘曬后的熱糧或新出機的成品糧，應充分冷卻后再入倉；糧堆局部溫度過高時，應及時通風降低溫差，防止糧堆內局部結露；常溫糧入低溫倉儲藏時，應分階段將糧溫逐步降低到與倉溫相接近，才可以入倉。

第四，智能監控也是非常重要，既能節省人工，也能時刻的進行監控和處理。采用結露傳感器對倉內進行監控，一旦有結露的現象，可以馬上上報系統，通知有關人員處理，或者直接智能控制門窗的開關，調節倉內溫度，排出倉內濕溫。

工采網推出的高靈敏度結露傳感器 - SY-DS-1。它通過自身的阻值變化去測量或預測空氣的結露，高濕環境下有很高的敏感性，結露傳感器 SY-DS-1適合于需要控制高濕度，結露的場合。響應速度快。典型應用于錄象機，攝像機的結露檢測，電力行業測凝結。

結露傳感器 SY-DS-1特性：

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供電電壓：DC0.8V

工作溫度范圍 0~60℃

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第五，糧食入倉時，要嚴格做到“五分開”，必須要有防止糧食自動分級的措施。為防止自動分級現象的發生，入倉時每兩米高進行平倉作業，減少雜質區聚集。

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