漂白粉化學成分是次氯酸鈣與氯化鈣混合物(俗稱含氯石灰) 。
工業上比較出生的漂白粉生產工藝為"四節逆向接觸反應法".
漂白粉的生產系統由生石灰消化、漂白粉生產和尾氣處理工序三部分組成。
工藝一、生石灰消化
外購生石灰送入鍔式破碎機，破碎后粒度在10~50mm之間，然后用斗式提升機送入生石灰貯倉，經過螺旋計量輸送機加入三級消化器，與水接觸發生消化反應：
CaO + H2O = Ca(OH)2
消化后的石灰進入陳化倉，陳化時間為3 天左右，目的是讓水與生石灰充分均勻反應。然后通過螺旋輸送機送至磨粉機進行磨粉，磨粉后的消石灰由斗式提升機輸送到漂粉機頂的消石灰貯倉內。
工藝二、漂白粉生產
漂白粉生產工序是以氯氣、消石灰（Ca(OH)2）為原料，生產漂白粉產品。消石灰貯倉內的消石灰，經振動料斗，由管道式螺旋輸送機分別送至四套漂粉機。漂粉機共分四節，消石灰從上到下逐節迂回下料，氯氣由燒堿分廠液氯工段液化后的尾氯經分配臺調節控制流量進入漂粉機， 消石灰與氯氣進行充分接觸，并發生放熱化學反應：
2Ca(OH)2 +2Cl2=Ca(OCl)2+CaCl2·2H2O
尾氣從頂部用風機抽出，送至尾氣吸收部分，成品漂粉在漂粉機低一節輸出，通過自動分裝機包裝入庫。
工藝三、尾氣處理
尾氣處理工序是對漂白粉生產中未能完全吸收的氯氣用石灰水進行吸收，使之達到排放標準，同時得到副產品漂白液。
四套漂粉機分別配套一個噴淋洗滌器，余氯通過噴淋洗滌器吸收后，統一進入一個尾氣吸收塔再次吸收。石灰水從上部噴淋，余氯從下而上通過，與其充分反應。通過噴淋洗滌器和吸收塔的吸收后，余氯基本被反應完全。 余氯與石灰水反應的產物進入尾氣吸收塔水池， 由于反應物質較少，該池反應產物不多，池中上層的石灰水循環于噴淋洗滌器和吸收塔。石灰
水與尾氣循環吸收直至漂白液合格為止，作為副產品外售，經吸收塔吸收后的尾氣通過 25m 高排氣筒排放。一般 1 小時化驗一次，通過檢測，當漂液中有效氯含量≥8%時， 將副產品漂液出售。 為保持石灰水的吸收效率，每次將產品漂液打出時，僅打出 50%，補充50%。
工藝流程圖如下：
為了工作人員的人身安全，需要在工作車間安裝CL2報警器來實時監測CL2的泄漏，深圳市工采網有限公司專業提供CL2傳感器CL2-A1和CL2-B1，具體產品如下：
氯氣傳感器CL2-A1的特點:
- 電化學工作原理
- 4系大小
- 線性輸出
- 量程為0~20ppm
- 抗CO、H2、C2H4的干擾
氯氣傳感器CL2-B1的特點：
- 電化學工作原理
- 7系大小
- 量程為0~20ppm
- 線性輸出
- 抗CO、H2、C2H4、NH3、CO2的干擾
轉載請注明出處：傳感器應用_儀表儀器應用_電子元器件產品 – 工采資訊 http://www.iohhome.com/8254.html
