雖然很多人沒有用過水泥，但是大家都見過它。水泥是灰色的粉末，看見它就聯想到粉塵污染。其實這是一種誤解或者叫誤判。
水泥生產有三個工序：磨、燒、磨。燒之前是生料，燒之后是熟料。前面的磨是把生料粉碎磨細，后面的磨是把熟料粉碎磨細。
既然把它們粉碎磨細，肯定會產生粉塵的。水泥廠里并沒有粉塵，在水泥生產中是怎么樣處理的呢？首先從提高工效的角度，實際生產中是“多碎少磨”。盡量以破碎功能替代磨細功能，又節能又減少粉塵的發生。其次還是從提高工效的角度，實際生產中在磨機系統里配上選粉機，只要一達到要求的細度，馬上就脫離磨機了。再次是從提高工效的角度和環保的角度兩個方面，配置了集塵設備。原料是花了運費運進水泥廠的，不能浪費；到了水泥成品的時候就是商品，就是錢，更不能浪費了。所以水泥廠里是干凈的，見不到粉塵。
接下來我們說一說燒。一提到燒大家就會想到兩點，一個是碳排放，另一個是有害氣體。
先說碳排放。自從1824年水泥問世以來，科學家們不斷探索改進水泥的生產工藝。磨、燒、磨這三個工序之所以延續到今天，科學上已經證實了它們是無法改變的。水泥生產是一系列復雜的物理化學反應，必須要燒。在人們有環保意識之前，僅僅從節省燃料的角度，所有的水泥廠都在下大功夫，力求節省燃料以降低生產成本。當人們有了環保意識，對于這方面的工作抓得更緊，現在的水泥生產已經把燃料的使用控制在低程度；并且把碳排放也控制到了低程度。水泥熱耗和綜合電耗兩項加起來也不超過每噸120公斤標煤，是碳排放很低的行業。
接下來說一說有害氣體。水泥的原料是碳酸鈣礦石，是無機物；水泥成品也是無機物。無機物生產不像有機物生產那樣產生大量有害氣體。所以水泥生產對環保是無害的。
水泥生產對環保不僅是無害的，而且是有利的。單純的垃圾發電會產生有害氣體。而通過水泥窯協同處置就能把有害氣體處理掉。而這些有毒氣體一般為CO氣體、SO2氣體、NO2氣體，在處理的過程中，需要實時的監測這些氣體是否會泄漏到環境中。
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SO2傳感器SO2-AF的特點：
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- 零點漂移小，為1ppm/年
CO傳感器CO-AM的特點：
- 量程為0~5000ppm
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NO2傳感器NO2-A1的特點：
- 量程為0~20ppm
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