充電樁作為基礎設施建設的關鍵節點，其安全性能日益受到行業關注，近年來充電樁起火爆炸、車輛充電中自燃等事故頻頻發生，暴露出傳統溫控方案在實時監測方面的不足。

當前充電樁安全問題主要集中在三個維度：溫度異常、電路短路和電壓波動，這些隱患若未及時預警，極易引發設備故障甚至重大安全事故；為了保障用電安全，急需一種可靠的監測方案來及時發現溫度異常情況，以保障充電過程的安全穩定。

傳統NTC熱敏電阻因非線性響應、抗干擾差等缺陷，難以滿足實時精準測溫需求，敏源傳感推出的M1601B系列數字溫度芯片，以±0.5℃精度、-70℃~+150℃寬溫域及單總線組網技術，通過精準監測充電樁各關鍵部位的溫度參數，為充電安全提供全新解決方案。

M1601B是一款高精度數字溫度傳感芯片，采用標準單總線（1-Wire）協議實現數據通信。其核心技術特點包括：

1、超高精度與寬測溫范圍：在0°C至50°C核心區間內精度達±0.5℃，支持-70°C~+150°C的超寬工作范圍，覆蓋工業級和消費級場景的極限需求。

2、快速響應與高分辨率：內置16-bit ADC，提供0.004℃ 的分辨率，溫度轉換時間最快僅需10.5ms（可配置為4ms/5.5ms）顯著提升實時監測效率。

3、超低功耗設計：待機電流低至0.1μA@3.3V，測溫平均電流僅5.2μA（@3.3V，1Hz周期），適用于電池供電設備。

4、靈活供電與集成存儲：支持1.8V~5.5V寬電壓供電，內置32bit用戶EEPROM空間，可存儲校準參數、位置編碼等自定義數據。

M1601B芯片，可實現對充電樁內部IGBT模塊、接線座、充電槍接口等核心部件的實時溫度監測，每個傳感器配備唯一編碼，通過數字總線可區分不同監測點位，實現多區域溫度數據的同步采集與分析。當檢測到異常溫度時，系統會立即觸發斷電保護機制，并通過云端平臺進行告警推送，形成完整的安全閉環。

通過敏源傳感M1601B溫度傳感芯片的應用，我們能夠實現對充電樁及充電槍溫度的全面監測，及時發現并應對溫度異常情況，從而保障了充電過程的安全穩定性。同時，該技術的高效應用也為新能源車輛的發展提供了可靠保障，推動了新能源汽車行業的持續發展。

溫度傳感器安裝位置

敏源溫度傳感器芯片可安裝于充電樁和充電槍內部的關鍵位置，如充電電源、充電線路和電池連接器等，以實時監測這些部件的溫度。每個傳感器均配備唯一編碼，可通過讀取編碼區分不同傳感器，進而獲取各個區域的溫度數據。

1．充電樁內IGBT模塊的溫度檢測

2．充電樁接線座的溫度檢測

3．充電槍接線端子的溫度檢測

4．充電槍接線口的溫度檢測

應用場景與解決方案

M1601B廣泛應用于充電樁的電池倉、充電槍接口及線纜連接處，通過實時監測溫度異常（如過熱至120℃以上觸發報警）提前預警潛在風險。SOT23-3封裝（2.9×2.8×1.1mm）體積小巧，便于集成到緊湊型充電樁設計中。此外，芯片支持用戶自定義報警閾值（如設置高溫閾值為100℃）并可通過寄存器配置周期性測量模式（如每1秒采樣一次）滿足不同場景的動態監測需求。

與NTC傳感器技術對比

與傳統NTC相比，M1601B的±0.5℃精度顯著優于NTC的±1℃典型誤差，且無需額外校準電路。其單總線組網技術相比多線并行方案，成本降低40%以上，同時傳輸距離延長至500米，解決了長距離充電樁布局的布線難題。此外，M1601B的低功耗特性使其在功放模塊等高功耗場景中更具優勢，典型測溫功耗僅為DS18B20的1/5

M1601B憑借高精度、低功耗、強組網能力及抗干擾特性，為充電樁安全監測提供了創新解決方案，其技術參數（如±0.5℃精度、-70℃~+150℃寬溫域）和應用場景（如電池倉溫度監控）已通過實際案例驗證，有需要的歡迎聯系工采網咨詢“在線客服”

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