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氣體質量流量控制器在泵密封泄漏檢測的技術方案

隨著工業技術和密封技術的發展,泵在電力,化工,石油等多個行業大量使用,泵的密封對整個設備運轉來說起著重要的作用,泵的密封系統泄露將會嚴重影響到設備的正常運轉,尤其是高溫壓泵的發展,因此要對泵的密封性,更加嚴格。

泵的常見密封方式包括機械密封、填料密封、動力密封、磁力密封、波紋管密封、O形圈密封、墊片密封、隙縫密封和迷宮式密封等。需要注意的是泵用機械密封的種類繁多,型號各異,但泄露點主要有以下幾個方面:

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軸套與軸間的密封

動環與軸套間的密封

動、靜環間密封

對靜環與靜環座間的密封

密封端蓋與泵體間的密封

一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決,但需細致觀察,特別是當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時,相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長期管理、維修實踐的基礎上,對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判,才能得出正確結論。泵密封泄漏檢測可使用氣體質量流量控制器- MFC2000系列在使用時機泵因為漏氣和機械故障而造成不可估量的損失,有效的提升了該機泵密封泄漏檢測裝置的實用性,同時也為機泵的生產帶來了很多便利.

圖片171

氣體質量流量控制器- MFC2000系列流量控制范圍從幾毫升到200L/min的流量選擇。MFC2000質量流量控制器采用SIARGO公司專有的MEMS流量傳感芯片,集成了時域流量傳感技術和智能電子技術。與市場上傳統的量熱式流量傳感技術相比,這種獨特的時域流量傳感技術消除了一些常見氣體的敏感性。而對于另外一些敏感性氣體,可以配合軟件實現氣體識別。MEMS芯片表面采用氮化硅陶瓷材料鈍化,并結合防水、防油納米涂層,產品性能和可靠性得以大幅提高。時域流量傳感技術還提供了更好的線性度,并使溫度效應大幅降低。

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