3D打印作為一種新興的制造技術，在工業領域中發展迅速。3D打印通常發生在密封的室內，因為該過程的許多副產物可能是有害的或有毒的。此外，必須盡可能地減少金屬和大氣之間的任何反應，特別是氧氣和氮氣。這是通過用惰性氣體“毯”填充室，或者優選地通過產生真空來實現的。然而，這兩種技術都不能完全消除與氧的相互作用，一些金屬粉末會與大氣融合，從而導致雜質。

隨著3D打印機再次使用相同的粉末床，隨后的打印作業將逐漸增加雜質的量，這可能會導致各種各樣的問題。例如;對于金屬3D打印而言，因為打印過程中金屬重熔后，元素以氣體形態存在，有可能在局部生成氣眼等缺陷，影響工件致密性及力學性能。所以，對不同體系的金屬粉末，氧含量均為一項重要指標，業內對該指標的一般要求在1500ppm以下，也即氧元素在金屬中所占的質量百分比在0.13~0.15%之間，航空航天等特殊應用領域，客戶對此指標的要求更為嚴格。

數據顯示，當金屬粉末中的氧濃度超過200ppm時，產品將顯著變化。拉伸強度和延展性顯示出受到大氣中雜質的影響。氫或氮氣也可能引起另外的雜質，即使在非常小的濃度下也不利于構建質量佳的3D打印金屬物件。研究表明，氧對材料性能有著顯著的損害影響，3D打印機中使用的金屬粉末應盡可能定期更換。

針對3D打印氧分析工采網的建議是控制充氮氣成本，監測氧含量的動態波動，英國SST 熒光氧氣傳感器 (O2傳感器) - LOX-02-S亦可測量O2%和大氣壓力，長壽命（大于5年），高精度，小尺寸、簡潔，低成本，免維護，低功耗適用于電池供電，可搭配英國SST 熒光氧氣傳感器評估板 - LOX-EVB一起使用，提升檢測效果。LOX-EVB是熒光氧傳感器LOX-02的評估板，供電為5V，輸出：RS485，RS232，0~5V，方便客戶開發。

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