工業廢氣是大氣污染物的主要來源，工業廢氣中主要含有顆粒物、重金屬元素、無機小分子氣體和有機類污染物。有機廢氣主要包括各種經類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等;無機廢氣主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、鹵素及其化合物等。為降低環境污染程度工業廢氣檢測十分有必要。工業廢氣檢測則指企業廠區內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有污染物氣體檢測的總稱。下面工采網小編和大家一起了解一下離子流氧氣傳感器用于檢測廢氣中氧氣分子的濃度。

工業廢氣排放都需要安裝煙氣在線監測設備，如果不達標是不允許排放的。實際生產中，為使燃燒充分，一般都會加入過量空氣(即過量的氧)，這也就產生了“稀釋”作用，被“稀釋”的污染物的排放濃度自然會降低。此外，當人為的增大煙氣量，也就是提高了氧量，污染物的排放濃度也會降低。

但是由于各工業的燃燒工藝對氧量的需求不同，所規定的氧基準通常就是以剛好充分燃燒時的排放濃度為準，這也是各行業的氧基準不同的原因。氧基準不同的排放指標不可直接進行比較，以燃煤和燃氣機組為例，燃煤鍋爐的基準氧含量是6%，而燃氣輪機的基準氧含量是15%，如果將燃機的排放限值折算成6% O2，燃機限值的數值變為原來值的2.5倍，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物的排放限值分別由5、35、50 mg/m3，變為12.5 mg/m3、87.5 mg/m3、125 mg/m3。

而對有機廢氣進行燃燒（焚燒、氧化）處理，排放濃度是否進行基準含氧量折算，需區分情況進行判斷。為保證燃燒充分需補充空氣（氧氣）的，應以實測濃度折算為基準含氧量3%的大氣污染物基準排放濃度，按此作為達標判定依據；若廢氣含氧量可滿足自身燃燒、氧化反應需要，不需額外補充空氣（氧氣），且裝置出口煙氣含氧量不高于進口廢氣含氧量，則以實測質量濃度作為達標判定依據。更了數據更精準可在煙氣分析儀器設備安裝離子流氧氣傳感器 - SO-D0-001-A300C。

離子流氧氣傳感器 - SO-D0-001-A300C因為在氧化鋯電解質中電流的載體是氧離子，所以當電壓施加到氧化鋯電解槽時，氧氣通過氧化鋯盤被抽到陽極。如果給電解槽陰極加上一個帶孔的蓋子，氧氣流向陰極的速率就會受到限制。受到這個速率的限制，隨著所施加的電壓逐漸增加，電解槽內的電流會達到飽和。這個飽和電流被稱為極限電流，它與周邊環境中的氧氣濃度成正比。

氧氣傳感器的優點:

測量范圍廣，10 ppm~96%氧氣

精度高

多款型號呈線性特征

傳感器信號對溫度的依賴性小

交叉靈敏度低

使用壽命長

在多數情況下只需進行一次“單點校準”

測量氣體：氧濃度

測量介質：氣體

測量原理：極限電流型傳感器

測量范圍：Type SO-D0-001-A300C ????10ppm – 1000ppm O2

響應時間(t90)

2 ~25秒(取決于傳感器類型，氣流量，測量室)

傳感器電壓/加熱電壓/功耗/加熱器冷電阻

傳感器電壓: 0,7 ~ 1,6伏特

加熱電壓:3.6 ~ 4.4伏特

功耗:1.3 ~ 1.8瓦特(取決于應用和封裝)

冷電阻:R(25°C) = 3.25 Ω±0.20Ω

預熱時間：至少30 s

工作溫度：350℃ ??取決于電纜和過濾器總成（參考規格和電纜組件部分）

允許體積流率(傳感器吹掃)

對于所有類型的傳感器來說，流率大小取決于傳感器吹掃方法（直流，氣流形狀等等）和測量室尺寸，SO-E1-xxx (TO8 +軟

管接口，直接通氣)除外。允許流量[ml/min]: 100 - 500 (250適宜)

壽命(MTTF)

~ 20.000小時(*)

*這取決于測量介質。規定的壽命指的是SO-xx-250和SO-xx-960傳感器。未能達到或超出使用期意味著規格參數出現輕微的偏差。

抗振性

TO8和TO39管殼封裝傳感器(SO-Bx-xxx, SO-Ex-xxx, SO-Ax-xxx)滿足歐洲標準EN60068-2-6（正弦振動測試）。

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