氬弧焊技術是基于普通電弧焊原理，利用氬氣保護金屬焊接材料，并在大電流下將待焊接材料上的焊接材料熔化成液體，形成熔池，從而待焊接金屬和焊接一種實現冶金結合的焊接技術。簡而言之，這是一種使用氬氣作為保護氣體的焊接技術。由于在高溫熔融焊接中連續供應氬氣，因此焊接材料無法與空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊接材料的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵金屬金屬。下面工采網從氬氣這個角度來具體介紹一下氬焊。

氬氣是一種理想的保護氣體，比空氣密度大25％。在平焊期間保護焊接電弧并減少保護氣體的消耗是有益的。氬氣是一種化學惰性氣體，即使在高溫下也不會與金屬發生化學反應，因此消除了合金元素的氧化燃燒和由此產生的問題。

氬氣也不溶于液態金屬，因此不會引起氣孔。氬氣是原子狀態的單原子氣體，在高溫下沒有分子分解或原子吸收的作用。氬氣的比熱容量和導熱容量小，即吸收量小，傳熱小，電弧中的熱量不易散失，焊接電弧燃燒穩定，熱量大集中，有利于焊接。

?

可以根據焊縫顏色判斷氬弧焊的氬保護效果。當焊縫為銀或金黃色時，防護效果佳，其次是藍色，紅灰色，灰色的防護性較差，黑色表示氧化嚴重，效果差。

氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的點火更加困難，但是一旦點燃，電弧就非常穩定。由于受熱面積大，氬弧焊經常在修復后引起變形、硬度降低、砂孔、裂紋等情況。特別是在精密鑄造零件的細微缺陷的修復過程中，更容易出現這些情況。

氬焊時必須充分掌握氬氣的量。焊縫背面應該提前送氣，并適當增加流量，排出空氣后，流速逐漸降低。同時要保證焊管中充滿氬氣，焊接過程中供氣不得中斷。氬氣流量需要控制在合適的范圍，流量太小，防護性不好，焊縫背面容易被氧化；如果流量太大，在焊接過程中會將渦流帶入空氣中，保護效果也會變差，并且會引起諸如焊縫根部凹陷的缺陷。影響焊接質量。工采網建議使用熱導式氣體傳感器MTCS2601來監測氬氣濃度，將其控制在合理范圍內：

法國Endetec 熱導式氣體傳感器 - MTCS2601

同時結合了低功耗 CMOS 標準集成電路，非常適合 OEM廠商的泄漏檢測，或者基于帕拉尼原理的真空度檢測，需要超低功耗，長壽命和免維護的產品。適用于惡劣環境下初級壓力控制，需要功耗和尺寸的限制，或者是氣體泄漏或者水分，或者侵入。

轉載請注明出處：傳感器應用_儀表儀器應用_電子元器件產品 – 工采資訊 http://www.iohhome.com/11452.html